Introduzione alle fusioni di precisione Silica Sol
La fusione di precisione del sol di silice è un processo che utilizza il sol di silice come materiale per stampi per solidificarsi in uno stampo per formare una fusione di precisione iniettando metallo fuso o lega.
Il sol di silice ha le caratteristiche di stabilità alle alte temperature, basso coefficiente di dilatazione termica, capacità di formatura ad alta precisione ed eccellente qualità superficiale ed è adatto per la preparazione di getti con forme complesse e requisiti di alta precisione. Rispetto ai metodi di fusione tradizionali, la fusione a cera persa con sol di silice può ottenere una maggiore precisione dimensionale, una migliore finitura superficiale e una struttura interna più complessa.
Le fasi principali della fusione di precisione del sol di silice comprendono la preparazione dello stampo, la cottura dello stampo, la stuccatura, l'essiccazione e la sinterizzazione. Innanzitutto, in base ai requisiti di forma e dimensione della colata, viene preparato uno stampo di sol di silice, solitamente rivestendo il sol di silice sulla superficie dello stampo per formare una pellicola. Quindi, lo stampo viene cotto per solidificare il sol e formare uno stampo in silicone. Successivamente, il metallo fuso o la lega vengono iniettati nello stampo, riempiendo l'intera cavità. Successivamente, attraverso processi come l'essiccazione e la sinterizzazione, il metallo o la lega viene solidificato e separato dal sol di silice, e infine si ottiene la fusione di precisione.
I getti di precisione in sol di silice sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico, delle apparecchiature mediche e in altri campi e presentano i vantaggi di leggerezza, struttura complessa, alta precisione e prestazioni superiori. NostroProdotti artigianali con sol di siliceincludere:Parti di macchine agricole di silice sol,Ricambi auto Silica Sol, parti locomotive ferroviarie Silica Sol, ecc. Benvenuti a comprare!
